Wie man die MBBR -Abwasserbehandlungsanlage debuggiert

Das Debuggen der MBBR -Kläranlage enthält hauptsächlich die folgenden wichtigen Schritte:

1. Inspektion und Vorbereitung der Ausrüstung
Alle Geräte in der Kläranlage, wie das Belüftungssystem, die Wasserpumpe, den Rührer usw., werden vollständig überprüft, um ihren normalen Betrieb zu gewährleisten. Entfernen Sie gleichzeitig die Trümmer im Reaktor und prüfen Sie, ob die Rohrverbindung dicht ist, um Wasserleckage und Luftleckage zu vermeiden. Bereiten Sie genügend biologische Füllstoffe vor und reinigen Sie sie zur Verwendung.

2. Wassereinspritzung und Füllstoffabschluss
In den Reaktor sauberes Wasser injizieren und den Wasserstand und den Wasserfluss überprüfen, um sicherzustellen, dass kein Wasserleck vorliegt. Fügen Sie dann nach den Entwurfsanforderungen dem Reaktor eine angemessene Menge an biologischem Füllstoff hinzu. Die Menge des zugegebenen Füllstoffs wird normalerweise gemäß der Lautstärke- und Auslegungsbelastung des Reaktors bestimmt, und die allgemeine Füllrate beträgt etwa 30% - 70%.

1. Mikrobielle Impfung
Wählen Sie eine geeignete mikrobielle Inokulationsquelle aus, z. B. aktivierten Schlamm aus städtischen Kläranlagen oder ausgereiften Biofilmen aus anderen ähnlichen Kläranlagen. Legen Sie den inokulierten Schlamm in den MBBR -Reaktor, und die Inokulationsmenge beträgt im Allgemeinen 10% - 20% des Reaktorvolumens. Schalten Sie nach der Inokulation das Belüftungssystem ein und rühren Sie Geräte, um den Schlamm und Abwasser vollständig zu mischen, um die Befestigung von Mikroorganismen an der Oberfläche des Füllstoffs zu fördern.

4. Einstellung der Belüftung und Rührparameter
Passen Sie die Belüftungsintensität und die Rührgeschwindigkeit gemäß den Wachstumsanforderungen der Mikroorganismen und den Betrieb des Reaktors an. In der frühen Stufe der Inbetriebnahme sollte die Belüftungsintensität nicht zu groß sein, um zu verhindern, dass der Biofilm abfällt. Da das Wachstum und die Bindung der Mikroorganismen sich allmählich stabilisieren, kann die Belüftungsintensität angemessen erhöht werden, um eine ausreichende gelöste Sauerstoffversorgung zu gewährleisten. Die Rührgeschwindigkeit sollte mäßig sein, so dass der Füllstoff vollständig suspendiert, aber nicht zu gewalttätig ist, um den Biofilm zu beschädigen.

5. Wasserqualitätsüberwachung und Parameteroptimierung

Überwachen Sie während des Inbetriebnahmeprozesses regelmäßig die Wasserqualitätsindikatoren für Abwasser wie CSB, Ammoniakstickstoff, Gesamtphosphor usw. und passen Sie die Betriebsparameter entsprechend den Überwachungsergebnissen an.
Schlammentladung und Rückkehr: Wenn die Schlammmenge im Reaktor ein bestimmtes Niveau erreicht, ist Schlammentladung erforderlich, um den stabilen Betrieb des Systems aufrechtzuerhalten. Gleichzeitig wird ein Schlammrückgabesystem nach Bedarf eingerichtet, um einen Teil des Schlamms zum vorderen Ende des Reaktors zurückzugeben, um die Konzentration von Mikroorganismen und den Behandlungseffekt zu erhöhen. Die Menge an Schlammentladung und Rückfluss sollte gemäß den tatsächlichen Betriebsbedingungen eingestellt werden, um nachteilige Auswirkungen auf den Behandlungseffekt zu vermeiden.

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