Produktionsprozess der Textilabwasserbehandlung und Abwassererzeugung

Produktionsprozess für die Textilabwasserbehandlung
Baumwolltextilprodukte sind hauptsächlich Produkte, die durch Spinnen, Färben (oder Bedrucken), Veredeln und andere Prozesse nach dem Mischen von Baumwolle oder Baumwolle mit Chemiefasern hergestellt werden. Es gibt Produkte aus reiner Baumwolle (weißer grauer Stoff, gebleichter Stoff, gefärbter Stoff, bedruckter Stoff) und Baumwollmischprodukte (weißer grauer Stoff, gebleichter Stoff, gefärbter Stoff, bedruckter Stoff). Der Anteil an Chemiefasern in Textilprodukten aus Baumwollmischgewebe ist relativ groß (in der Regel mehr als der Anteil an Baumwolle). Textilprodukte aus Baumwolle und Baumwollmischungen können in zwei Arten unterteilt werden: dünne Stoffe (normale weiße Stoffe und gefärbte Stoffe) und dicke Stoffe (Flanell, Cord). Gemäß den verschiedenen Webmethoden können Textilprodukte aus Baumwolle und Baumwollmischungen in gewebte Produkte (Produkte, die durch Verflechten von Kett- und Schussgarnen gewebt werden) und gestrickte Produkte (die Garne werden mit Nadeln in Schlaufen eingehakt und dann die Schlaufen miteinander verbunden werden) unterteilt werden Die Färbe- und Druckverfahren sind im Grunde die gleichen, mit Ausnahme des etwas anderen Vorfärbeverfahrens.

Abwasserquelle
Das Abwasser der Baumwolltextilindustrie stammt hauptsächlich aus der Färberei und Veredelung, einschließlich Entschlichten, Waschen, Bleichen, Mercerisieren, Färben, Drucken und Veredeln. Die Abwasserentsorgung der Weberei ist geringer.

(1) Entschlichtung Abwasser:Der Zellstoff auf dem Baumwollgewebe und einige Verunreinigungen in der Faser selbst müssen vor dem Bleichen und Färben entfernt werden. Das Entschlichtungsabwasser macht im Allgemeinen etwa 15 Prozent des gesamten Abwassers aus, und Schadstoffe machen etwa die Hälfte der Gesamtmenge aus. Entschlichtungsabwasser ist alkalisches organisches Abwasser, das verschiedene Schadstoffe wie Zellstoffzersetzungsprodukte, Flusen, Säure und Enzyme enthält, und das Abwasser ist blassgelb. Der Verschmutzungsgrad und die Eigenschaften des Entschlichtungsabwassers variieren je nach Art der Gülle: Früher wurde meist natürliche Stärkegülle verwendet, der BSB5/CSBcr-Wert von Stärkegülle lag bei 0,3 bis 0 .5; Derzeit wird BSB5 von chemischer Aufschlämmung (wie PVA) weit verbreitet verwendet. Der /CODcr-Wert liegt bei etwa 0,1; In den letzten Jahren hat die modifizierte Stärke die chemische Aufschlämmung nach und nach ersetzt. Die biochemische Abbaubarkeit der modifizierten Stärke ist sehr gut und der BSB5/CSBcr-Wert beträgt 0.5-0.8.

(2) Kochabwasser:Um die Verarbeitungsqualität beim Bleichen und Färben und Veredeln zu gewährleisten, sollten Verunreinigungen wie Baumwollwachs, Fett, Pektinstickstoffverbindungen und andere Verunreinigungen in den Fasern entfernt werden. Beim Waschprozess werden im Allgemeinen wässrige Lösungsmittel wie Natronlauge, Seife, Tenside usw. verwendet, um Baumwollfasern unter den Bedingungen von 120°C und einem pH-Wert von 10-13 zu waschen. Die Menge an Schmelzabwasser ist groß und stark alkalisch, mit einer Alkalikonzentration von etwa 0,3 Prozent, das Abwasser ist dunkelbraun, und sowohl BSB als auch CSB betragen mehrere tausend Milligramm pro Liter.

(3) Bleichabwasser:Das Bleichverfahren verwendet im Allgemeinen Natriumhypochlorit, Wasserstoffperoxid (Wasserstoffperoxid), Natriumchlorit und andere Oxidationsmittel, um die farbigen Verunreinigungen auf der Oberfläche und im Inneren der Faser zu entfernen, um den Stoff zu bleichen. Da Wasserstoffperoxid im Bleichabwasser nahezu vollständig abgebaut wird und das meiste Chlor in chlorhaltigen Bleichmitteln wie Natriumhypochlorit und Natriumchlorit während des Bleichprozesses abgebaut wird, zeichnet sich das Bleichabwasser durch eine große Menge, aber eine geringe Menge aus Verschmutzungsgrad, BSB5 und CSBcr sind gering, gehören grundsätzlich zu sauberem Abwasser, können direkt eingeleitet oder recycelt werden.

(4) Mercerisieren von Abwasser:Die Mercerisierungsbehandlung besteht darin, den Stoff in konzentrierter Natriumhydroxidlauge zu tränken, um die Zugfestigkeit der Faser zu verbessern, den Oberflächenglanz der Faser zu erhöhen, die potenzielle Schrumpfrate des Stoffes zu verringern und die Affinität zu Farbstoffen zu erhöhen. Mercerisierungsabwässer enthalten 3 bis 5 Prozent Natronlauge, die in der Regel durch Mehrstufenverdampfung zurückgewonnen und aufkonzentriert und dann zunächst für die Mercerisierungsanwendung und dann zur Herstellung von Kochflüssigkeit, Abfalllauge und Entschlichtung verwendet werden. Daher wird das Mercerisierungsabwasser tatsächlich selten abgelassen. Es wird dabei viele Male wiederverwendet. Obwohl es durch Alkali recycelt wird, ist die Alkalinität immer noch stark und der BSB ist niedrig (aber immer noch höher als der von häuslichem Abwasser). Der Verschmutzungsgrad hängt von der Verarbeitung gebleichter Stoffe ab. oder naturfarbenes Tuch. Bei der Verarbeitung von gebleichtem Stoff wird der Stoff zuerst gebleicht und dann merzerisiert, und der Verschmutzungsgrad ist gering; bei der verarbeitung von ungefärbtem gewebe wird dieses nach dem entschlichten direkt mercerisiert, so dass die ursprünglich in das waschabwasser eingetragenen faserverunreinigungen in das merzerisierte abwasser übergehen, was den belastungsgrad entsprechend erhöht.

(5) Färbereiabwasser:Färbereiabwasser ist durch große Veränderungen der Wasserqualität und tiefe Farbe gekennzeichnet, und die Hauptverschmutzungsquellen sind Farbstoffe und Hilfsmittel. Unterschiedliche Faserrohstoffe erfordern unterschiedliche Farbstoffe, Hilfsmittel und Färbeverfahren. Darüber hinaus sind die Färberate der Farbstoffe, die Konzentration der Färbeflotte und die Färbeausrüstung und der Maßstab unterschiedlich, und die Qualität des Abwassers ist sehr unterschiedlich. Im Allgemeinen ist die Alkalinität von Färbeabwässern stark, insbesondere wenn Schwefelfarbstoffe und Küpenfarbstoffe verwendet werden, beträgt der pH-Wert 10 oder mehr. Der BSB des Farbstoffs selbst ist niedriger, aber der CSB ist viel höher. Viele Substanzen im Färbereiabwasser lassen sich nicht leicht biologisch abbauen, und die CSB-Entfernungsrate der biologischen Behandlung von Druck- und Färbereiabwässern beträgt nur 60 bis 70 Prozent und die Entfärbungsrate nur etwa 50 Prozent.

(6) Druckabwasser:Die Schadstoffe im Druckabwasser stammen hauptsächlich aus dem Waschwasser von Toner, Drucktrommel und Drucksieb sowie aus den Abwässern der Nachbearbeitung von Seifen, Wasserwäsche und Druckeinlagen. Die Belastung des Druckabwassers ist sehr hoch. Außerdem verbrauchen Reaktivfarbstoffe eine große Menge an Harnstoff, was den Ammoniakstickstoffgehalt des Druckabwassers erhöht.

(7) Finishing-Abwasser:Das Finishing-Abwasser enthält eine Vielzahl von Harzen, Formaldehyd, Tensiden usw., aber die Abwassermenge ist gering.

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